Un metodo differente per il controllo dell’impresa

Se stai leggendo questo articolo probabilmente sei un imprenditore o manager aziendale di una piccola o media impresa e ti stai chiedendo se esiste un approccio differente al sistema tradizionale per il controllo dell’impresa. Ora, ti spiegherò cos’è il Lean Accounting e su cosa si basa.

Processi e funzioni del Lean Accounting  

Il Lean Accounting è un metodo differente per il controllo dell’impresa ormai molto diffuso ed è finalizzato a misurare ed interpretare in modo coerente gli impatti della gestione in funzione delle logiche del Lean Thinking, che possiede processi e funzioni fondamentali come:

• Definire il valore
• Identificare il flusso di valore
• Far scorrere il flusso
• Implementare un sistema pull
• Ricercare la perfezione

In sintesi, un programma di implementazione del Lean Thinking in azienda ed il rispetto di questi passaggi dovrebbe generalmente portare a raggiungere i seguenti, importantissimi obiettivi:

• Riduzione dei lead-time di consegna
• Abbattimento delle scorte (sia di materiali, sia di semilavorati, sia di prodotti finiti)
• Notevole aumento dell’utilizzo del tempo disponibile in produzione e conseguente liberazione di capacità produttiva
• Sostanziale sincronizzazione del ritmo produttivo con il ritmo della domanda e conseguente eliminazione di tutti gli sprechi e dei colli di bottiglia ad impedimento della completa gestione pull della fabbrica

Per sostenere che la tua azienda sia davvero orientata ad un approccio Lean, è necessario capire il concetto di value stream, ovvero “flusso di valore”. Pertanto è fondamentale che l’azienda imposti il proprio modo di pensare al business e di organizzare la fabbrica e gli altri processi in modo da poter creare diversi sotto-insiemi, uno per ogni value stream, che funzionino in modo efficiente, in piena sincronizzazione con la domanda che ogni singolo flusso si trova ad affrontare.  Solitamente, la distinzione delle diverse value stream viene fatta in funzione dell’individuazione di famiglie di prodotto omogenee, in funzione di analogie produttive (stesse lavorazioni o fasi) e/o di mercato (bisogni caratteristici dei mercati di riferimento).

Inoltre, è importante prendere in analisi due aspetti cruciali di un sistema manageriale improntato al Lean Thinking, ovvero la velocità e la tempestività.  È infatti, la tempestività d’azione e dunque d’intervento sugli sprechi, che permette ad una value stream di mantenere nel tempo le performance necessarie per massimizzare l’efficienza e la reattività al mercato.  Ed è nella velocità di esecuzione delle iniziative d’intervento, la vera differenza fra una realtà di Lean Thinking e una di sola ambizione.

Ti svelo un segreto: un buon sistema di controllo permetterà all’azienda di monitorare i risultati relativi a tutti gli aspetti operativi dell’approccio Lean Thinking e dimostrare gli effetti economico-finanziari ottenuti mediante l’attenzione verso tali aspetti

La necessità, dunque è quella di:

• Monitorare ed eliminare tutti i possibili sprechi esistenti, sia sui processi produttivi sia su quelli indiretti
• Valutare le prestazioni delle diverse value stream che l’azienda si trova a dover gestire per poter comprendere i margini di miglioramento e di consolidamento nel tempo
• Agire velocemente per evitare deviazioni e migliorare le prestazioni

Quali sono i limiti del controllo tradizionale in contrasto con il Lean Accounting

Purtroppo, i numerosi miglioramenti operativi raggiungibili con un programma Lean, sono difficilmente catturati dai sistemi di controllo tradizionali. In alcuni casi, i benefici si traducono invece, in indicatori tradizionali che mostrano dati peggiorativi e questo crea spesso momenti di arresto del commitment sul progetto.

Questo perché il sistema di controllo tradizionale ha dei limiti nei confronti di un sistema di Lean Accounting, come l’uso dei costi standard per singolo prodotto e delle logiche di ribaltamento dei costi indiretti sui prodotti.

I limiti principali dei sistemi di controllo tradizionali sono da ricondurre nelle fondamenta stesse di tali sistemi, caratterizzati da:

• Uso di costi standard per singolo prodotto
• Uso delle logiche di ribaltamento dei costi indiretti sui prodotti, mediante la loro attribuzione ai vari centri di costo

Questa impostazione determina due situazioni caratteristiche di questi sistemi:

1. La necessità di tracciare i costi a consuntivo per singolo prodotto che porta ad utilizzare un complesso processo di “creazione, tracciatura e costificazione degli ordini di produzione”
2. Il controllo degli scostamenti tra costi standard e costi consuntivi passa per “l’analisi delle varianze”

Tali aspetti di un sistema tradizionale di controllo, porta alcune chiare controindicazioni rispetto alla filosofia Lean, come la pesantezza del processo di rilevazione ed analisi dei costi, e rilevazioni che producono performance con frequenza solo mensile, con una architettura analitica lontana dalle logiche e dalle esigenze dei manager operativi.

Nel prossimo articolo ti mostrerò le fasi per un processo di Lean Accounting  che potrai attuare anche tu all’interno della tua impresa.

Se sei particolarmente interessato all’argomento, ti consiglio di cliccare qui, dove potrai scaricare e consultare il pdf relativo al Lean Accounting, con approfondimenti e casi aziendali reali.

Hai mai sentito parlare del Lean Accounting?

Pensi possa essere più efficace nella tua PMI rispetto ai sistemi tradizionali?

Se utilizzi già la logica Lean Thinking, hai riscontrato delle problematiche con i risultati ottenuti?